TPE原料選擇：粒子料與粉料對(duì)比及優(yōu)勢(shì)分析

TPE（熱塑性彈性體）原料主要由SEBS、油和各種輔助材料混合造粒而成。近年來，一些用戶為了降低成本，嘗試直接使用SEBS粉料與油混合后直接生產(chǎn)軟膠玩具。然而，這種做法雖然在成本上有所節(jié)省，但在產(chǎn)品質(zhì)量和性能上卻存在諸多不足。

相較于直接使用粉料與油混合的方式，采用TPE粒子料生產(chǎn)具有以下顯著優(yōu)勢(shì)：

1. 加料便捷性：
   TPE粒子料相較于粉料更加便于加料，無需使用強(qiáng)制加料器。而粉料在直接注塑時(shí)，往往需要人工輔助下料，增加了人力成本。

2. 制品質(zhì)量穩(wěn)定：
   粒子料相較于粉料具有更高的密度和更均勻的下料特性，從而確保了制品的質(zhì)量穩(wěn)定性。粉料在未經(jīng)充分?jǐn)D壓時(shí)容易出現(xiàn)不下料的情況，影響生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

3. 揮發(fā)物含量低：
   粒子料在生產(chǎn)過程中經(jīng)過加溫混合，能夠有效去除原料中的水分和揮發(fā)物，從而減少了制品產(chǎn)生氣泡的可能性。相比之下，直接使用粉料與油混合的方式，其揮發(fā)物及空氣含量較高，制品容易產(chǎn)生氣泡。

4. 功能性助劑更易分散：
   在TPE原料中添加功能性助劑時(shí)，使用粒子料相較于直接添加粉料更容易實(shí)現(xiàn)助劑的均勻分散，從而提高了制品的性能穩(wěn)定性。

5. 塑化效果更好：
   TPE粒子料經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行完全混合塑化，產(chǎn)品質(zhì)量好、性能穩(wěn)定。每批次產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)，確保比重、硬度、拉力和回彈等性能均符合要求。而直接使用粉料與油混合的廠家往往缺乏這些檢測(cè)手段，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。

6. 定制化服務(wù)：
   專業(yè)的TPE原料生產(chǎn)廠家可以根據(jù)客戶需求定制各種性能價(jià)格比優(yōu)越的TPE/TPR原料。這些原料價(jià)格適中、質(zhì)量穩(wěn)定，并提供完善的售后服務(wù)。

綜上所述，雖然直接使用SEBS粉料與油混合的方式在成本上有所節(jié)省，但在產(chǎn)品質(zhì)量和性能上卻存在諸多不足。因此，建議TPE制品生產(chǎn)廠家選擇經(jīng)過雙螺桿混合造粒的粒子料進(jìn)行生產(chǎn)，以確保制品的質(zhì)量穩(wěn)定性和性能優(yōu)越性。同時(shí)，選擇專業(yè)的TPE原料生產(chǎn)廠家進(jìn)行定制化采購，也是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的有效途徑。