TPE/TPR材料應用解答:包膠金屬、澆口分層、制品開裂及油分安全性
TPE/TPR材料應用解答:包膠金屬、澆口分層、制品開裂及油分安全性
一、TPE/TPR能否包膠金屬?
對于鋁合金、不銹鋼等金屬,TPE/TPR無法直接進行包膠,這與包膠塑料的情況有所不同。然而,隨著TPE應用的不斷擴展,越來越多的產品需要TPE來包覆金屬。實現金屬包膠主要有兩種方式:
直接包膠:
TPE直接注塑包覆在金屬表面,無需借助其他介質。這種包膠方式的成功與否,很大程度上取決于金屬件的結構和TPE的硬度。整體包膠、金屬件結構復雜或有孔位等,可以增強TPE與金屬的結合牢固度;同時,TPE材料硬度越高,與金屬的結合面越緊致。借助粘結劑包膠:
更多情況下,金屬包膠采用局部包膠,此時需要借助粘結劑來確保牢固度。具體步驟包括清潔金屬件表面、涂抹合適的粘結劑、待粘結劑干燥后將金屬件固定在模具中,最后注塑TPE完成包膠。需要注意的是,粘結劑在高溫成型時仍需保持粘性,因此選擇合適的粘結劑至關重要。
二、TPE制品澆口起皮分層的原因及改善方法
TPE制品澆口起皮分層的主要原因是材料相容性不足,加上澆口位置的剪切作用強烈。基于SEBS體系的TPE多為合金材料,若體系相容性不夠,在注塑過程中,尤其是流長比大、射速高時,澆口位置容易出現起皮分層。
改善方法包括簡化TPE配混體系的組分配比,提升體系相容性;成型時采用高壓力、低射速;設計更合理的進膠口位置,降低產品流長比。
三、TPE/TPR制品開裂的原因及預防措施
TPE/TPR制品開裂主要由以下三種原因造成:
老化裂口:
材料受空氣、臭氧作用氧化,導致老化龜裂。尤其是一些硬度低、尺寸薄的片狀制品,暴露在空氣中幾天后表面就可能出現裂口。溶劑作用裂口:
一些需要噴油的玩具或柔軟的童鞋鞋底,在加工過程中可能出現制品裂口。原因是油墨或膠水使用量過多或在表面堆積,導致制品表面被腐蝕。因此,應根據TPE/TPR材料的不同選擇合適的膠黏劑,并注意膠黏劑的用量及噴涂均勻性。應力開裂:
TPE/TPR制品因結構設計原因,如熔接痕、產品厚薄不均及有明顯角度或弧度變化的結構,容易出現應力集中和缺口效應,導致制品裂口。
四、TPE滲出的油與人體接觸的安全性
通常橡膠中添加的油是含苯環的芳烴油,這類油有毒。而TPE中添加的油一般是環烷油或石蠟油,這些軟化油為直鏈烴類化合物,一般無毒。因此,TPE滲出的油與人體皮膚接觸時,只要不放入口中,是沒有任何副作用的。建議選擇低氣味的二次加氫油品,以確保TPE的品質和安全性。
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