隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，天災(zāi)人禍的發(fā)生頻率有所上升，嚴(yán)重威脅著人們的呼吸器官、眼睛和面部，使其免受毒氣、粉塵、細(xì)菌、有毒有害氣體的傷害變得至關(guān)重要。防毒面具在石油、化工、礦山、冶金、軍事、消防、搶險(xiǎn)救災(zāi)、衛(wèi)生防疫、科技環(huán)保、機(jī)械制造等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，在霧霾、光化學(xué)煙霧嚴(yán)重的城市，對(duì)個(gè)人呼吸系統(tǒng)也起著重要的保護(hù)作用。防毒面具罩的款式和設(shè)計(jì)豐富多樣，多數(shù)結(jié)構(gòu)由硬塑料和軟膠材料復(fù)合而成。硬塑料主要起到支撐作用，保證空氣流通；軟膠材料則考慮到人們佩戴時(shí)與面部的接觸舒適度。目前，硬塑料通常選用環(huán)保食品級(jí)材料聚丙烯PP，而軟

在日常生活中，我們常見的童車腳輪、箱包腳輪、工業(yè)貨架腳輪等，大多采用橡膠、發(fā)泡EVA、PU等材質(zhì)。然而，這些材質(zhì)要么氣味刺鼻，要么在地面滾動(dòng)時(shí)摩擦噪音大，讓本就浮躁的社會(huì)環(huán)境更顯嘈雜喧囂。與之形成鮮明對(duì)比的是，醫(yī)療行業(yè)使用的腳輪既沒有難聞氣味，與地面摩擦?xí)r也幾乎無聲。這背后究竟藏著什么秘密呢？原來，醫(yī)療用腳輪采用了一種環(huán)保無毒無氣味的熱塑性彈性體TPE作為腳輪外胎皮材料。很多童車腳輪采用硫化橡膠或EVA發(fā)泡材質(zhì)，產(chǎn)品氣味大，環(huán)保安全問題令人擔(dān)憂。而不少工業(yè)腳輪及箱包腳輪則選用PU作為胎面材質(zhì)，雖然耐磨性較強(qiáng)，但與地

在中國(guó)這個(gè)人口大國(guó)，自行車是極為常見的交通工具。不過，今天塑伯要給大家介紹一款別具一格的自行車（如下圖），可別說你頭一回見。乍一看，這款自行車和普通自行車差別不大，都有輪子和車把。但仔細(xì)瞧瞧，就會(huì)發(fā)現(xiàn)它的輪胎部分十分特別。在這款自行車輪胎的胎側(cè)位置，環(huán)繞輪子一圈分布著許多圓形孔（如下圖）。塑伯經(jīng)過深入了解發(fā)現(xiàn)，這種自行車輪胎無需充氣，直接固定在輪胎鋼架結(jié)構(gòu)上就能使用。不僅如此，這款自行車的輪胎在材料選擇和加工方式上，也和傳統(tǒng)輪胎大不相同。常見的自行車輪胎都是橡膠材質(zhì)的，生產(chǎn)工序繁雜，一般要經(jīng)過塑化、混煉、加工胚胎配

在成人用品市場(chǎng)中，TPE 原材料配混體系相對(duì)簡(jiǎn)單，原料市場(chǎng)準(zhǔn)入門檻不高，眾多參與者涌入，使得近年來行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈。當(dāng)前業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)主要有兩種模式，一是維持原材料成本不變，通過降低利潤(rùn)來打價(jià)格戰(zhàn)；二是在無利潤(rùn)可圖時(shí)，選用價(jià)格較低的原材料牌號(hào)以降低成本、獲取利潤(rùn)空間。然而，第一種模式違背了做生意追求利益的本質(zhì)，難以長(zhǎng)久；第二種模式雖看似可行，卻存在風(fēng)險(xiǎn)，因原材料成本降低往往會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降，出現(xiàn)如軟膠成人用品易發(fā)黃、粘手、易拉斷、透明度不佳等問題。在此背景下，塑伯塑膠原料生產(chǎn)廠家為大家介紹 PVC、硅膠與 TPE 在成

隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，汽車產(chǎn)量持續(xù)攀升，與之緊密相關(guān)的汽車內(nèi)飾配件市場(chǎng)需求也呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。在汽車內(nèi)飾產(chǎn)品領(lǐng)域，TPE材料憑借其觸感舒適、質(zhì)量輕盈、防銹蝕、吸振效果好以及設(shè)計(jì)自由度高等顯著優(yōu)勢(shì)，在汽車內(nèi)飾產(chǎn)品中的應(yīng)用日益廣泛，并且已然成為未來汽車內(nèi)飾材料發(fā)展的重點(diǎn)方向之一。TPE材料在汽車配件應(yīng)用中展現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)如下：其一，設(shè)計(jì)自由度極高TPE材料的加工方式豐富多樣，涵蓋了注塑、擠出、壓延、吹塑、吸塑、搪塑等多種工藝。利用這些不同的加工手段，能夠制作出外觀各異的制品，比如霧面啞光、亮面、透明以及半透明等不

在雙色注塑包覆成型工藝?yán)铮牧蠌?fù)合大多圍繞硬塑與軟膠這兩大類展開。不過，在一些雙色機(jī)注塑成型場(chǎng)景中，也存在硬塑料與硬塑料借助特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型的情況。而采用軟膠包覆軟膠的方式，無論是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新角度，為用戶帶來更舒適的體驗(yàn)，還是從產(chǎn)品微創(chuàng)新層面，吸引更多消費(fèi)者的目光，至少在當(dāng)下競(jìng)爭(zhēng)白熱化的市場(chǎng)中，為用戶提供了新的選擇依據(jù)。今天，塑伯就來深入剖析雙色注塑包覆成型中一種獨(dú)特的材料組合——TPE軟膠粘合包覆軟膠。軟膠，其實(shí)并沒有一個(gè)精準(zhǔn)統(tǒng)一的定義。就拿PP來說，相較于ABS它屬于軟膠，但與

在市場(chǎng)上，邵氏0A - 10A硬度的成人用品TPE/TPR原料頗為常見。雖說行業(yè)人士大多清楚成人用品配方簡(jiǎn)單，但仍有不少TPE生產(chǎn)廠家在制作這類超軟料時(shí)狀況百出。塑伯TPE認(rèn)為，關(guān)鍵問題不在于配方，而是生產(chǎn)工藝、原料以及油品牌號(hào)的選擇。當(dāng)下，0A - 20A軟膠料主要應(yīng)用于成人情趣用品和玩具行業(yè)。不過，一般TPE廠家在制作這類材料時(shí)，常面臨透明度難以達(dá)標(biāo)、超軟料粒子制作不佳或氣味問題。我們可以從以下四個(gè)方面來剖析具體問題：選油：油作為主要組分，在選用時(shí)需格外留意。除了要滿足基本的性能參數(shù)要求外，粘度、透明度、氣味以

在雙色注塑包覆成型領(lǐng)域，材料復(fù)合通常以硬塑與軟膠搭配為主，不過在某些雙色機(jī)注塑成型案例里，也存在硬塑料與硬塑料借助特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型的情況。本文要探討的是雙色注塑包覆成型中一種較為特殊的材料組合——軟膠粘合包覆軟膠。其實(shí)，“軟膠”并沒有一個(gè)絕對(duì)嚴(yán)格的概念界定。比如PP相較于ABS硬度較低，可被視為軟膠，但和軟膠TPR相比，硬度又高了不少。在雙色注塑包覆成型中提及的軟膠，是指硬度比一般塑料低（低于95A，此數(shù)值是塑伯依據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定的，并非統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）的一類熱可塑性

近年來，TPE、TPR熱塑性彈性體在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛，而它們的氣味問題也逐漸成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。近期，塑伯就收到不少網(wǎng)絡(luò)用戶的咨詢，詢問是否有無氣味的TPE、TPR原料，這些原料多用于加工汽車飾件、醫(yī)療制品以及日用家居制品等。關(guān)注TPE、TPR材料的氣味是很有必要的，畢竟氣味過大不僅讓人覺得難聞，還會(huì)讓消費(fèi)者懷疑材料不環(huán)保甚至有毒。比如有些汽車，人一坐進(jìn)去就會(huì)被一股莫名氣味熏得難受，加重暈車感，這種氣味在彈性體行業(yè)被稱為VOC（揮發(fā)分）。其實(shí)，汽車?yán)锼械母叻肿硬牧匣蚨嗷蛏俣即嬖赩OC，尤其是一些劣質(zhì)的所謂真

熱塑性彈性體（TPE）材料憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，在眾多領(lǐng)域大放異彩，其中透明 TPE 更是備受關(guān)注。它兼具熱塑性塑料的加工便利性與硫化橡膠的物理性能，堪稱塑料與橡膠優(yōu)點(diǎn)的完美融合，廣泛應(yīng)用于人們的生產(chǎn)生活之中。若想借助 TPE 透明材料打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，深入了解其特性與用途至關(guān)重要。透明 TPE 作為 TPE 彈性體的一種，環(huán)保無毒且安全可靠。射粘系列的透明 TPE 依據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景，展現(xiàn)出各異的性能特點(diǎn)。TPE 高透明料的應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛：其一，在家電外殼、手柄及握把等部件上，透明 TPE 帶來絕佳的手感體驗(yàn)，具備防滑省力

TPE包膠成型技術(shù)全解析：從工藝原理到真/假包膠應(yīng)用策略一、包膠技術(shù)核心定義與功能價(jià)值包膠（Overmolding），又稱包覆成型，是一種通過雙組分注塑或二次注塑工藝，將TPE彈性體與硬質(zhì)基材（如塑料、金屬）結(jié)合的技術(shù)。其核心價(jià)值在于：性能復(fù)合化：通過材料界面融合，賦予產(chǎn)品柔軟觸感、防滑耐磨、減震緩沖、彈性回復(fù)、密封防水等多重功能；設(shè)計(jì)自由度：實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)結(jié)構(gòu)與柔性部件的無縫集成，突破單一材料性能局限，滿足復(fù)雜場(chǎng)景需求。二、包膠設(shè)備選型與工藝路徑設(shè)備類型對(duì)比設(shè)備類型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)適用場(chǎng)景普通注塑機(jī)+雙模具需兩套獨(dú)立模具（硬塑

熱塑性彈性體（TPE）家族在汽車工業(yè)中的技術(shù)突破與應(yīng)用全景解析隨著全球汽車工業(yè)向電動(dòng)化、輕量化、可持續(xù)化方向加速轉(zhuǎn)型，熱塑性彈性體（TPE）材料憑借其可回收性、設(shè)計(jì)自由度、功能集成化等核心優(yōu)勢(shì)，正逐步替代傳統(tǒng)橡膠與工程塑料，形成覆蓋動(dòng)力系統(tǒng)、內(nèi)外飾、底盤、電子電氣四大領(lǐng)域的材料革命。本文系統(tǒng)梳理TPE家族（TPE/TPV/TPEE/TPO/TPU）在汽車領(lǐng)域的性能優(yōu)勢(shì)、典型應(yīng)用及技術(shù)演進(jìn)趨勢(shì)。一、TPE（苯乙烯類熱塑性彈性體）：密封系統(tǒng)輕量化革命的先鋒1. 性能優(yōu)勢(shì)密度優(yōu)勢(shì)：0.9-1.2g/cm³（較E

隨著TPE材料在醫(yī)療、食品接觸領(lǐng)域的滲透率突破65%（2023年行業(yè)數(shù)據(jù)），其替代傳統(tǒng)塑膠原料的進(jìn)程已從工業(yè)配件延伸至母嬰用品核心部件。針對(duì)近期網(wǎng)絡(luò)熱議的"TPE奶瓶安全性質(zhì)疑"，本文從材料學(xué)特性、法規(guī)合規(guī)性、應(yīng)用場(chǎng)景適配性三維度，深度解析TPE在奶瓶各部件中的技術(shù)可行性。一、奶瓶結(jié)構(gòu)分解與材料適配性部件傳統(tǒng)材料TPE材料應(yīng)用方案核心優(yōu)勢(shì)瓶蓋    不銹鋼/硅膠    食品級(jí)TPE（如SEBS基材，硬度60-70A）    1. 成本較

TPU（熱塑性聚氨酯）黃變本質(zhì)源于其分子鏈中芳香族異氰酸酯（如MDI）在紫外線、熱氧及雜質(zhì)催化下的光氧化反應(yīng)，屬材料固有屬性。通過材料改性、工藝優(yōu)化及環(huán)境管控的協(xié)同作用，可顯著延緩黃變周期（通常從3個(gè)月延長(zhǎng)至18-24個(gè)月）。以下從五大維度解析TPU黃變防控技術(shù)路徑：一、環(huán)境屏障構(gòu)建：阻斷光氧老化鏈倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境升級(jí)溫度控制：20±2℃恒溫庫(kù)房，避免≥30℃高溫加速熱氧化光照隔離：采用UV阻斷率≥99%的鋁箔真空袋+黑色遮光布雙層包裝，倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)照度≤50Lux（相當(dāng)于暗室環(huán)境）濕度管控：RH

隨著全球汽車產(chǎn)業(yè)向電動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型，汽車年產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)推動(dòng)零部件與內(nèi)飾材料需求升級(jí)。TPE（熱塑性彈性體）憑借觸感舒適、輕量化、耐候抗蝕及設(shè)計(jì)自由度高等特性，在汽車內(nèi)外飾領(lǐng)域快速滲透，成為主機(jī)廠降本增效與用戶體驗(yàn)升級(jí)的核心材料選擇。一、TPE材料在汽車內(nèi)飾的滲透邊界汽車零部件的內(nèi)外飾劃分并無絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，但主流車企普遍以車身主框架為界：外部覆蓋件（如保險(xiǎn)杠、翼子板）為外飾件，框架內(nèi)部及密封系統(tǒng)（如車門密封條）則歸為內(nèi)飾件。TPE材料已深度滲透以下核心內(nèi)飾場(chǎng)景：密封系統(tǒng)：儀表板、天窗、車燈及全車密封條，利用其彈性與耐候

標(biāo)題在深入探討TPU材料之后，我們?cè)賮硐到y(tǒng)梳理一下TPE材料，并為大家詳細(xì)對(duì)比TPU與TPE的異同點(diǎn)，助力企業(yè)在生產(chǎn)過程中精準(zhǔn)選材，避免選材誤區(qū)。知識(shí)點(diǎn)滿滿，各位老板不妨拿出小本本，做好筆記，以后選材不再迷茫！首先，明確一下兩者的基本定義。TPE，全稱為熱塑性彈性體；而TPU，則是熱塑性聚氨酯彈性體的簡(jiǎn)稱。從廣義上講，TPU可被視為TPE的一種類型，兩者在業(yè)界存在包含關(guān)系。但深入材料本質(zhì)，TPE是通過在基材中添加至少一種配合劑，經(jīng)共混改性得到的合金彈性體材料；TPU則是通過高分子聚合反應(yīng)制得的彈性體。接下來，我們?cè)?/p>

TPE材料硬度解析：理解0度及以下超軟TPE的特性在TPE（熱塑性彈性體）材料的應(yīng)用領(lǐng)域中，硬度是一個(gè)至關(guān)重要的性能指標(biāo)。許多客戶對(duì)于低于0度或接近0度的TPE材料硬度感到難以理解和把握，尤其是當(dāng)上游客戶提出此類超軟硬度設(shè)計(jì)要求時(shí)。實(shí)際上，TPE材料的硬度范圍非常廣泛，從極硬到極軟均可實(shí)現(xiàn)。以蘋果數(shù)據(jù)線外殼為例，其采用的TPE材料硬度約為85度，展現(xiàn)出一定的剛性和耐用性。而一次性橡皮筋則采用硬度約為35度的TPE材料制成，具有足夠的柔韌性以滿足使用需求。更令人驚訝的是，現(xiàn)在流行的超軟娃娃也采用了TPE材料，其硬度達(dá)

TPE材料中的抗靜電劑應(yīng)用與特性解析抗靜電劑，其英文名稱為Antistatic agent，簡(jiǎn)稱ASA，是一種廣泛應(yīng)用于高分子材料中的添加劑。根據(jù)化學(xué)性質(zhì)的不同，抗靜電劑可以分為陽離子型、陰離子型和非離子型三種。這些抗靜電劑都具有表面活性劑的特征，其分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)包含極性基團(tuán)和非極性基團(tuán)。極性基團(tuán)，如羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的陰離子，胺鹽、季銨鹽的陽離子，以及-OH、-O-等基團(tuán)，是抗靜電劑與高分子材料表面形成化學(xué)鍵的關(guān)鍵。而非極性基團(tuán)，如烷基、烷芳基等，則使抗靜電劑能夠均勻地分散在高分子材料內(nèi)部，從而發(fā)揮抗靜電作用

TPE（熱塑性彈性體）的包覆成型為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了更多的靈活性，但要實(shí)現(xiàn)TPE與被包覆塑料之間的牢固粘結(jié)卻面臨諸多挑戰(zhàn)。根據(jù)塑伯的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，TPE包覆粘結(jié)性差的原因主要可以歸結(jié)為以下幾個(gè)方面，并提供了相應(yīng)的解決方案。一、極性與溶解度參數(shù)差異材料之間的極性差異是影響包覆粘結(jié)性的關(guān)鍵因素。極性相近的材料更容易形成牢固的粘結(jié)。因此，在選擇TPE牌號(hào)時(shí)，應(yīng)評(píng)估被包覆塑料的極性大小，選擇或調(diào)配極性接近的TPE。同時(shí)，溶解度參數(shù)的接近性也是影響材料共混相容性的重要因素。若TPE與被包覆塑料的溶解度參數(shù)差距較大，則不利于粘結(jié)。解決

在材料科學(xué)的廣闊領(lǐng)域中，熱塑性彈性體TPE（Thermoplastic Elastomer）與聚氯乙烯PVC（Polyvinyl chloride）作為兩種重要的塑料材料，各自具有獨(dú)特的性能和應(yīng)用場(chǎng)景。以下是對(duì)TPE與PVC性能的詳細(xì)比較：一、成分與特性TPE：由碳?xì)浠衔锝M成，使用射出成型機(jī)加工過程中無臭味，不腐蝕設(shè)備，降低了器材維護(hù)成本。同時(shí)，TPE對(duì)環(huán)境和人體無害，展現(xiàn)出優(yōu)異的環(huán)保特性。PVC：由含氯碳?xì)浠衔锝M成，加工過程中需使用增塑劑如DOP，會(huì)產(chǎn)生惡臭并易污染環(huán)境。PVC廢棄物處理嚴(yán)格，且在歐洲國(guó)家受到