分析TPE包膠PC,PP,ABS,PA料優缺點
TPE包膠二次注塑成型,通過引入熱塑性彈性體TPE軟性材料后,提升了制品的軟觸感、握持性、美觀度以及其他功能特性。TPE的包膠(二次注塑)成型,使得TPE與被包覆基材(硬塑料)PP,ABS,PC,PA等能良好的包覆粘合。
要使TPE與硬塑料良好的粘合,按照化學上的相似相容原理,關鍵的是TPE與硬塑料要有相接近的極性,使得TPE與硬塑料能發生分子鏈層級的熔合。因此硬塑料類型決定TPE的配方,而包膠二次注塑工藝(如二次注塑溫度是等)直接影響TPE與(PC,PP,ABS,PA)硬塑料粘合性的好壞。
TPE包膠PC,PP,ABS,PA,等硬塑料粘合性優劣分析如下:
1.ABS、PC包膠
ABS、PC為弱到中極性塑料,與TPE存在一定的極性差。通過在配方中加入改性劑(TPU),可改善TPE的極性,從而改善TPE與ABS、PC的粘合性。另外二次注塑溫度,建議180~230℃。具體可根據實際加工情況來調整。
2.PP包膠
PP是極性很弱的塑料,與SEBS基材之TPE極性非常接近。因此包膠PP,直接采用最常規的TPE配方即可,而無需另外添加極性改性劑。雖然包膠PP之TPE為最通用的一類,但采用的二次注塑溫度也很重要,必須要用足夠的注塑溫度,保證TPE的流動性和快速的包覆在PP表面,這個注塑溫度應能保證迅速的在PP塑料表面形成一層熔合層,利于TPE與PP的粘合,而又不至于在注塑時讓PP塑料件發生熱變形。建議二次注塑包膠溫度170~220℃。 注:PP包膠,不建議采用SBS作為TPE改性基料。
3.PA6、PA66包膠
PA6、PA66為半結晶強極性塑料,需要較高的溫度和能量才能在硬塑表面形成熔接層。PA6熔點240℃,PA66熔點260℃。要形成牢固粘合,需要TPE具有更高的熔體溫度。一般TPE包膠PA6,包膠二次注塑溫度230~250℃,TPE包膠PA66,需要240~270℃的包膠溫度。另外PA6,PA66易吸水,這些對包覆粘合都是不利因素。在二次注塑前將硬塑件做預熱處理,有利于TPE與硬塑料的粘合。在二次注塑時采用高注塑溫度(以TPE為降解為限)、高射速,讓TPE有盡量多的能量和時間與PA6、PA66等硬塑件實現包覆熔接,從而形成良好的粘合。
不同的硬塑料,如PP,PC,ABS,PA等,需要不同的TPE配方和型號。因此,建議找實力比較強的TPE生產廠家來配合, TPE經銷商或貿易商對TPE配方通常是一知半解的。
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