【案例分析】TPE藍(lán)牙音箱按鍵材料
### TPE材料開發(fā)案例:ZN50-6
#### 項(xiàng)目背景
客戶希望為其音響產(chǎn)品的按鍵找到一種合適的TPE材料。該按鍵需獨(dú)立成型,并具備良好的手感和快速成型的能力。此外,為了提高生產(chǎn)效率,客戶希望材料能夠在注塑過程中實(shí)現(xiàn)一出24的高產(chǎn)量。
#### 客戶要求
- 良好的手感
- 快速成型能力
- 高生產(chǎn)效率(一出24)
- 成型溫度為200℃
- 能夠包膠PP材料
#### 我司工程方案設(shè)計(jì)
根據(jù)客戶的具體需求,我們最初考慮了幾種不同的TPE材料。ZN50 和 ZN50-3 是最初的兩個(gè)候選材料,它們都具有一定的高流動(dòng)性和耐候性,理論上適合于200℃的注塑成型工藝,并且可以包膠PP。
#### 試料過程
為了驗(yàn)證材料是否符合客戶的特定需求,我們進(jìn)行了試料階段。但是,在這一過程中遇到了一些挑戰(zhàn):
- 第一次試料(ZN50):材料在成型過程中出現(xiàn)了表面缺陷,影響了按鍵的手感。
- 第二次試料(ZN50-3):盡管成型速度滿足要求,但在長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)材料的穩(wěn)定性不足,導(dǎo)致部分成品不合格。
#### 解決方案與調(diào)整
針對上述問題,我們的工程師團(tuán)隊(duì)決定更換材料,選擇了ZN50-6作為新的候選材料。ZN50-6同樣具備高流動(dòng)性和耐候性,適合于200℃的注塑成型工藝,并且可以包膠PP。更重要的是,ZN50-6在配方上做了進(jìn)一步的優(yōu)化,旨在解決前兩種材料在試料過程中暴露出的問題。
#### 最終結(jié)果
使用ZN50-6材料進(jìn)行第三次試料后,我們發(fā)現(xiàn)材料不僅達(dá)到了客戶對于手感和成型速度的要求,同時(shí)也保證了在大規(guī)模生產(chǎn)中的穩(wěn)定表現(xiàn)。經(jīng)過調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù),如注塑溫度、壓力以及冷卻時(shí)間等,最終確保了材料的穩(wěn)定性和成品的質(zhì)量。客戶對最終的產(chǎn)品表示滿意,并確認(rèn)采用此材料進(jìn)行量產(chǎn)。
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